Стригущий блок для машинки стрижки собак

Совместим с моделями С1; С2; С2 LED; С8.
Свойства и особенности керамических ножей из диоксида циркония:
 Керамический нож высокого качества может служить очень долго без потери остроты реза и прочностных характеристик.
 Керамические ножи не требуют заточки лезвия очень долгое время.
Лезвия керамических ножей изготавливаются из современного технологичного материала минерального сырья - диоксида циркония (ZrO2). 
Этот материал очень прочен и по твёрдости он лишь незначительно уступает алмазу, а по своим свойствам похож на высоко углеродные стали.
Диоксид циркония используют также и в других отраслях промышленного производства.
К примеру, при производстве ювелирных изделий (Фианит), в авиа- и машиностроении, а также в стоматологии, то есть в тех областях производства, где требуется использование аналога,
метала, надёжность производимой продукции, а значит, - превосходные свойства материалов из которых они изготавливаются.
Износостойкость лезвия из керамики превосходит стали более чем в 80 раз!
Технологический процесс производства керамических ножей сложный и трудоемкий.
Чтобы получить керамическое лезвие, порошок этого минерала подвергают сначала прессовке под давлением 300 т на см2, а потом закаливают при температуре 1600-2000 градусов Цельсия.
Лезвия керамических ножей изготавливают в специальных печах, где в условиях крайне высокой температуры происходит спекание кристаллов диоксида циркония и процесс формирования изделия. 
В результате такой обработки лезвие керамического ножа становится чрезвычайно прочным, приближаясь по твердости к корунду и алмазу.